历程

The Seydelmann Customer Center opens its doors. A place of meeting between customers and Seydelmann technologists was created at the production site in Aalen in summer 2023. This is where development takes place in real time. Like a modern food processing plant, the customer center was fully equipped with all machines for upstream and downstream food production processes. The new customer center meets the highest hygiene requirements and has EU approval for food production. Together with the customer, Seydelmann food technologists work on product developments as well as quality and efficiency improvements. For the customers this offers the advantage to experience their products directly on Seydelmann machines, such as cutters, grinders, mixers and fine shredders - for us the chance to align the development process even more specifically to the requirements of the respective customer and to optimize processes. There is an open meeting area with a catering kitchen for the preparation of the produced goods and also extensive laboratory equipment for the scientific analysis of food products. Tasting and handing over of the produced food products to the customer is guaranteed. 

在超过1000平方米的展台上，赛德曼机械制造公司向IFFA 2022的参观者展示了50多台机器和两条用于生产肉类和肉类替代品的全自动化生产线。
在IFFA展示厨房，一套完整小型生产线，一种肉制品和一种素食制品在现场交替生产。食品工艺师为观众现场展示整个过程，并提供了有关配方、辅料成分和工艺流程等信息。
在额外的博物馆机器展台上，与位于伯布林根的德国屠夫博物馆合作，展出了赛德曼早年机器以及屠夫贸易的艺术品。
在展会第二天的展台派对上，交易会日在烤鸡、自助餐和鸡尾酒中落下帷幕。 

赛德曼乳化机家族进一步壮大。推出新开发的KK 144 AC-6真空乳化机，赛德曼现在为其客户提供了满足中等产能真空乳化需求的机会。在真空条件下进行的超细粉碎能使香肠肉馅更加紧凑，延长产品的保质期。实现了更高的蛋白质提取率，实现更好的颜色稳定性。该切割装置无金属间接触工作，没有金属磨损。由于KK 144 AC-6的整体高度较低，设计紧凑，可以放在搅拌机的出口下放，或者放在斩拌机出料器下，机器可以直接集成到生产线中。 

经过全面改进和新设计的第二代通用绞肉机AW 300 U，具有更高产能、更低的能耗和更清晰的切割颗粒感，现在的绞肉机出口在右侧，就像赛德曼的所有工业绞肉机一样。与AU 200 U一样，它也有一个清洁舱口和可拆卸的送料螺杆。卫生设计在其它方面也得到了进一步改进。例如，CIP接口便于清洗主轴承密封，机器采用实体机构，没有采用管材或中空夹层。精细抛光、倾斜的表面便于清洁。绞肉机锁紧螺母采用吊杆改善了人体工程学，清洁和更换切割刀具时减轻了操作员的负担。优化螺杆设计，配合智能控制系统，进一步提升AW 300 U产能--无论加工鲜肉还是温度低至零下25摄氏度的冷冻肉块。  

赛德曼的分离转鼓确保有效地去除硬质异物，如塑料颗粒或薄膜残留物。与传统的切割设备相比，由转鼓和延长的工作螺杆组成的系统可以在较低的温升情况下实现更高的产能。除了现有的 130和 160 mm规格，现在推出了 200 mm可选。

料车式拌料机采用标准料车作为混合容器。与传统的搅拌机和滚揉机相比，无需上料和出料过程。这样可以加速产品切换，并将产品损失降至最低。根据机器的配置，混合是通过水平或交叉旋转完成的，如果需要也可以选配真空功能。操作简便，易于掌握，减少操作人员数量。带有安全门、横向定位装置、防水控制器确保操作安全性。  

赛德曼真空蒸煮斩拌机经过改进升级，主要在自动化和卫生设计方面。例如，可快速更换的锅盖、锅盘密封条。简化清洁工作，节省了更换过程中耗时的调整工作。锅盘的加热/冷却的管线和喷嘴完全由不锈钢制成。现在，机身采用正压通风，以排除灰尘或湿气。 

来自近60个国家的165名嘉宾接受了赛德曼机械制造公司的邀请。在两天的时间里，通过7个研讨会和许多讲座介绍了过去三年的创新成果，使来自世界各地的代表了解最新情况，并为随后举行的IFFA会议做好准备。 

赛德曼机械制造公司接管了Vorndran Industrieverschleißteile e.K.，并成立了SCT（赛德曼切削工具）Vorndran GmbH。通过收购整合，增强了备件和易损件供应的保障，并进一步提高了公司的创新实力。
30多年来，Vorndran公司在Münnerstadt拥有14名员工，一直在生产和开发由金属和塑料制成的食品加工耐磨件。着重于粉碎研磨、成型、分份和包装机械的切割部件。 

赛德曼机械制造公司接管了J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. 在此基础上，他成立了SCT Fuchs GmbH（赛德曼切削工具有限公司）。
加上传统的斯图加特公司J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. Seydelmann公司拥有超过20名员工和超过190年的刀具生产技术和创新经验。该公司是该领域最大的生产商之一。整个生产过程可独立完成。重新调整也是公司投资组合的一部分。未来还将保持高垂直范围的制造。增强了备件和易损件供应的保障，并进一步提高了公司的创新实力。

大量的人群和感兴趣的专业观众--这就是SÜFFA 2021赛德曼展台，可以用几个词来概括：尽管参展商数量减少，参观者也有所减少，但该展会再次证明了它在行业展会的高地位。除了展出的各种机器外，赛德曼机械制造公司展台上斩拌机所采用的最新卫生等级设计、用于中小机型斩拌机/绞肉机使用的E2周转筐提升机也成为额外吸引观众的因素。 

经过不到5个月的建设工作，用于生产线调试的新厂房已经完工。新的生产厂房是在一个小型招待会上启用的，参加招待会的有阿伦市大市长Thilo Rentschler、市长Wolfgang Steidle、经济发展部部长Felix Unseld以及媒体代表和总经理Andreas Seydelmann和Matthias Seydelmann。 

公司历史上最大的订单是由24辆卡车发运给客户，共计约206吨的不锈钢设备。整个香肠工厂由四条全自动生产线组成，包括相关的输送装置共有49台套，占地面积达到1100平米。 

在2017年收购的扩建区开工建设生产线总装车间。新建的生产车间和仓储区总面积为2000平方米，满足快速发展的全自动化生产线业务的空间需求。新厂房采用可持续发展的建筑理念，采用大量的自然光和绿色外墙。
为了满足日益增长的能源需求，在2016年投入使用的新机加工车间的屋顶将安装光伏系统。

通过参股GEST Edelstahltechnik GmbH，并在此后将其更名为SCS（赛德曼输送系统）。新的子公司专注于工厂输送机技术领域，推动赛德曼在生产线输送机系统的研发和生产。

现有的搅拌机机、真空搅拌机和搅拌绞肉一体机都可以选配枕式换热器，使用水或乙二醇为介质间接冷却，或用水或蒸汽间接加热。可以在混合过程中控制或保持产品温度。产品不会混入外来水，这种方案比直接控制产品温度相比能降低使用成本。

进料螺杆上装有可拆卸的轴承，便于清洗。

此外，该系列还新增了分离滚筒。这种鲜肉的切割系统完全不需要铰刀或孔板。这意味着没有金属间直接摩擦，几乎没有金属的磨损。原料的最高温升为3℃。根据孔板孔径的大小，最高可将100%的软骨、筋腱、骨渣等异物分离出来。

新开发的输送料仓可以将斩拌机整合到生产线上，实现连续的物料流。因此，可以充分利用斩拌机的优势，在全自动化生产中实现高产。

新的AMR 3500搅拌绞肉一体机的料仓容量为3500升，混合能力在400-2200公斤之间。适用于大规模产能的汉堡和肉糜生产领域，实现最佳的物料混合和清晰的切割模式，为汉堡和肉糜生产领域稳定提高产能。

强大的AU 200 U和AV 250 U通用型绞肉机是最新一代的产品。无论原料温度如何，都可以使用。他们将鲜肉、-25°C冻肉块和其它材料同时或单独粉碎，无需考虑顾及温度和黏度。

在175周年之际，第一届国际销售会议在阿伦的工厂举行，赛德曼机械制造公司的所有国际代表欢聚一堂，参加不同单元的研讨会，交流心得，分享和学习不同合作伙伴的成功案例。

通过参股BEGARAT VERTRIEBS- UND SERVICE GmbH，重组了在俄罗斯的销售和服务机构。在Begarat公司的帮助下，赢得了一个在俄罗斯市场上长期活跃的合作伙伴。

在175周年之际，2018年7月21日举行了大型员工聚会，来自阿伦和斯图加特的约325名在职员工和100多名前员工及其家属参加了聚会。客人们由工厂组织参观了整个厂区的各个生产区域，提供餐饮服务，还特意为孩子们提供了丰富的娱乐活动。
大帐篷里气氛热烈，一起庆祝这个德国传统家族公司的长期成功。 

成立于1843年的赛德曼机械制造公司在2018年庆祝成立175周年。今天，它是世界领先的食品加工机械制造商，处于赛德曼家族第六代成员管理之下。它们当中大部分当今食品工业标准都是由赛德曼在阿伦和斯图加特开发的。 

在展会上发布了可以应用在小型机器上的提升装置，适配欧盟（E1、E2、E3）的标准周转箱。带动行业改善人机工效，减轻操作人员的劳动强度，节省时间。 提升装置在不使用时，可将其向上折叠并锁定。

通过收购原埃格哈夫卫生纸厂相邻区域和建筑物，大幅增加了生产区和仓储区面积。同时对现有的厂房已进行了现代化改造，作为储存约600台电机和变频器的仓库。这将确保持续性生产和全球客户的备件供应. 此外，这些区域还将为进一步扩大规模提供土地储备。

At the ground-breaking ceremony on June 03, 2016 the beginning of the building measures for the new turnery at the production site in Aalen kicks off. The new building including 33 new processing machines is expected to be completed early in 2017.

在IFFA2016上，赛德曼在历届最大的1000平米展位为您呈现50多台套设备和3条生产线。 展位的亮点是最新推出的KK254AC-6真空乳化机，在料斗、泵、高品质切割组件配备了多级真空系统，将提高能效、增强产品稳定性。 AMR1800搅拌绞肉一体机。这台机器将以数吨的能力加工高品质切面效果的肉馅、成型肉饼等颗粒类产品。 另外还有最新的AV250U鲜冻品通用型绞肉机，比先前推出的AU200U的产能更大，无需更换绞龙和切割刀具可任意加工鲜品和最低-25°C的大块冻品。 K20改进型也在此次展会推出，非常适合于厨房和实验室。 两级筋腱分离装置，可以更好的分离产品中的硬质颗粒、软骨和筋腱。一级常规分离装置出来的分离物料被二次分离，保证分离效果的同时提高原料利用率。 最新推出的分离转鼓，可以有效的将产品中的硬质颗粒或外来异物分离，适用于奶酪、水果、蔬菜、鱼类和豆制品。物料被挤压通过锥形转鼓，硬质颗粒或异物在此过程中被分离出来，整个过程没有磨损部件，有助于降低劳耗。 对于内部高度有限的车间，赛德曼最新推出了搅拌机水平滑动打开式上盖。节省空间，适用于目前所有机型。

目前，Seydelmann 由第五代和第六代的两位无限责任股东 Peter Seydelmann 和 Matthias Seydelmann 领导。Peter Seydelmann 的儿子 Andreas 自 2010 年起主管阿伦工厂。 如今，Seydelmann 这一名称在世界范围内象征着德国机械制造领域的卓越品质和创新能力。

在 2013 年法兰克福国际肉类食品加工设备展览会 (IFFA) 上，Seydelmann 展示了 K 1004 AC-8——世界最大的真空烹饪斩拌机（斩拌锅容量达 1000 升）。其他创新产品有通用绞肉机 AU 200 U，它能同时粉碎鲜肉和温度不高于 – 25 °C 的冷冻肉块，和搅拌绞肉一体机 AMR 2500，其采用创新型螺杆定位，从而确保极速排空物料。

购入超过 8500 m² 地皮，以根据规划拓展公司用地。

介绍全新的控制系统，以供机械全自动运行之用。

单台机械与输送装置相结合。每小时的产量更高、能量需求更低、产品质量始终不变、人力支出更少、质量保证的水准极高、占地面积更少、错误源更少以及卫生条件更佳，这些都是用户获益之处。
同年，Konti-Kutter KK 250 AC-6 乳化机进入市场。

Seydelmann 将第一批采用频控、无级驱动装置的斩拌机引入市场。新一代免维护的斩拌机的斩刀速度极高，斩拌机的应用范围广且耗电量小。

Seydelmann 首次供应料斗容量为 600 至 3,500 升的真空搅拌机。

从这个时候开始，所有的 Seydelmann 斩拌机均采用实心不锈钢机架。

凭借内装式扭矩转换器，这款全新的冷冻肉绞肉机 GW 300 也可以轻松绞碎非常硬的肉块。

Seydelmann 生产迄今为止最大的斩拌机，其斩拌锅容量达 1,200 升。斩拌锅的巨大容量和前所未有之高的自动化程度令这台斩拌机成为食品加工机械制造领域绝对的顶级产品。

Seydelmann 将第一台烹饪斩拌机引进市场，并通过在同一道工序中进行斩拌和烹饪大幅度地缩短了加工时间。

最新的肉类加工技术知识使真空斩拌机应运而生。Seydelmann 真空斩拌机的天才设计获得专利权保护。

随着获得专利认证的分离用切割套件进入市场，在加工含肌腱的肉类方面，能够显著简化工作流程并大幅缩短加工时间。

一位加拿大客户委托 Seydelmann 设计当时世界最大的斩拌机（斩拌锅容量达 750 升）。同年，Seydelmann 专为美国市场研发了用于生产汉堡包的组合式绞肉机。这些创新产品令人信服，大批量生产设备也随之被销往海外。

第一批拥有搅拌功能的斩拌机问世，由此显著简化了工作流程且提高了效益。

凭借首台采用实心不锈钢斩拌锅的斩拌机，Seydelmann 再次证明了其领先地位

Seydelmann 机械配备液压装载装置。

RASANT 斩拌机是全球第一台高转速的多速斩拌机。此外，不锈钢首次应用于斩拌机顶盖。这一工艺迅速在世界各地获得信赖。

Seydelmann successfully designs the functional interior of numerous butcheries. The translation of a state-of-the-art technique into creative design appeals to many.

除了肉类加工场用机械之外，Seydelmann 在第二次世界大战前还生产了肉铺和屠宰场用装置以及各式各样的机床等等。战后的食物供给成为重中之重，人们开始重视斩拌机和绞肉机的生产。在 Horst Seydelmann 和 Ludwig Seydelmann 两兄弟的领导下，公司开始走向世界。

作为机械建造工程师，年轻的 Louis Seydelmann 将其父辈的经验与最新的技术知识相结合。他建造了首批由传动装置驱动的斩拌机和绞肉机中的一些。当时常见的肉类粉碎技术是每分钟只能切几下的切碎机。因此，Seydelmann 斩拌机凭借 800 转/分钟的速度成为具有划时代意义的设计。

肉类加工场请求 Louis Seydelmann 建造一台用于生产香肠的剁肉机。固定式、水力驱动的剁肉机突然就获得了成功：本地的多数肉类加工场将肉类运往 Seydelmann，以对其进行剁碎加工。首台剁肉机的巨大成功为食品加工机械业务奠定了基石。

Louis Seydelmann 接管父业并将公司从阿伦中心地带迁至市郊。由于最初的事务所临近屠宰场，因而与阿伦和周边地区的肉类加工场形成了良好关系，这在搬迁之后仍然保持了下来。

Seydelmann 机械制造厂的成功史在 175 多年以前的阿伦拉开帷幕。1843 年，公司创始人 Andreas Seydelmann 在阿伦开设了一个钳工车间，他在这里为客户建造各种不同的机械和机械设备，其中包括蒸汽机、消防喷水器具以及气泵和水泵。